眼鏡ってどういう工程で仕上がっているんだろうという御質問をよくききます。

グラスギャラリー291でオーダーメイドフレーム製作（セルフレーム）を

お願いしている工場の、生産工程を取材したときのムービーをみてみると・・・


セルフレームの素材は、アセテートという繊維素系樹脂でできています。

シート状の素材を、デザインに合わせて切削し、それを型にはさんで成型します。

（量産型は、生地を先に型で成型して、三次元で切削します。）

そのあと、フレームの面取りや、光沢感を出すために、「ガラ」と呼ばれる

大量にチップが入ったドラム缶にいれて、回転させて、丸みと切削痕をけします。

そのあと、バフと呼ばれる高速回転する布に、研磨剤を刷り込み、

フレームを当てることで、光沢がでます。

この作業は熟練した職人が、目視で一つ一つ丁寧に磨きあげ、最終的に

濡れ感のある光沢感が生まれます。

そのあと、フレームとして、組み上げる為に、テンプルとフロントを繋げる

蝶番を埋め込み、其のつなぎ目を合わせます。

隙間がないように組み上げるのにも、人の目と手の感覚が必要で、

これも職人技が必要とされる工程です。

最後の工程は、フレームとして組み上がった状態から、

バランス調整をして、左右対称に仕上げます。

日本製の眼鏡はやや高級品として扱われる理由として、

製品として仕上がった後も、丁寧な磨きや、フレームバランス、

何度も行われる検品によって、至高の眼鏡に仕上がります。


福井県の眼鏡メーカーでは、ご予約頂ければ工場見学も可能なので、

当ギャラリーよりご紹介もしております。

ご遠慮なくお問い合わせくださいね。